JIT（かんばん方式）とは？じゃすといんたいむ・かんばんほうしき
JIT（かんばん方式）とは、必要なものを必要なときに必要な量だけ流し、工程間の仕掛在庫をほぼ持たない生産方式。後工程が使った分を「かんばん」で前工程へ引き取りに行く後工程引取りが原則で、生産指示が最終工程から遡って伝わる。在庫が持つ問題の隠蔽効果が消えるため、不良や段取りの遅れが即座に表面化する。
最終更新：2026-10-06
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在庫を厚く持てば欠品は防げるが、資金が寝るうえ、不良や工程のばらつきが在庫に吸収されて見えなくなる。在庫を意図的に薄くして問題を露出させ、そのつど直すという思想から生まれたのがJITで、かんばんはその情報伝達の手段にあたる。組込み製品では、部品点数・部品の共通化・専用部品を採るかどうかという設計段階の判断が、そのまま量産でJITが回るかどうかを決める。
具体例
自動車の組立ラインでは、後工程が使った分だけかんばんを前工程へ戻し、その枚数ぶんだけ作る。設計側から見ると、リードタイムの長い専用ASICや単一供給元の部品を1点でも採用すると、その部品だけがJITから外れて安全在庫を積むことになる。部品表を固める段階で調達方式まで見ておく必要がある。
試験での引っ掛け
MRPとの向きの違いが定番で、JITは後工程が引き取るプル型、MRPは生産計画から所要量を計算して前工程が押し出すプッシュ型。かんばんは後工程から前工程への指示であって逆ではない。なお、アジャイル開発の「カンバン」はボードとWIP制限で流れを整える別の手法で、この生産方式とは指すものが違う。
関連用語
出典・参考
解説は資格暗記が独自に作成しています。過去問の出典は各問題に記載のとおりです。