MRP（資材所要量計画）・FMSとは？

MRP（資材所要量計画）・FMSの意味

MRPは生産計画をもとに必要な部品・原材料の種類・数量・発注時期を計算する生産管理手法。FMSは生産設備の稼働プログラムを切り替えることで同一ラインで複数種類の製品を柔軟に生産できるようにした生産システム。

MRP（資材所要量計画）・FMSの具体例

完成品の生産計画数量から部品ごとの必要数量とリードタイムを逆算し発注時期を算出する（MRP）。同じ組立ラインで設定を切り替えるだけで異なる型式の製品を生産する（FMS）。

MRP（資材所要量計画）・FMSは試験でどう引っ掛けられる？

MRPは生産計画を起点に前工程へ指示を流すプッシュ型で、後工程が引き取るJIT（プル型）とは向きが逆。MRPの入力は基準生産計画・部品構成表（BOM）・在庫情報の3つで、必要量は「総所要量－手持在庫＝正味所要量」として求める。FMSの狙いは大量生産の効率化ではなく、多品種少量生産への柔軟な対応である。

MRP（資材所要量計画）・FMSと関連する用語

• IoT・RFID

MRP（資材所要量計画）・FMSが出た過去問

• BPOの説明はどれか。

  正解：社内業務のうちコアビジネスでない事業に関わる業務の一部又は全部を、外部の専門的な企業に委託すること

  要点：BPOは非中核の業務プロセスを外部へ一括委託すること

  BPO（ビジネスプロセスアウトソーシング）は、経理・人事・コールセンタなど自社の中核ではない業務プロセスを、その分野に専門性をもつ外部企業へ一括して委託する経営手法である。自社の資源を中核事業に集中させ、コスト削減や品質向上を狙う。ほかの選択肢はBCP、MRP、プロジェクトポートフォリオ管理の説明である。

  出典：平成28年度 秋期 情報セキュリティマネジメント試験 午前 問48（IPA）